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在不定形耐火澆注料中，耐火骨料用量般為60%-73%,起骨架作用，能顯著影響其性能；耐火粉料用量為15% -40%,起填充骨料空隙和**施工和易性等作用。有些耐火粉料，如粘土和超微粉等，還是良好的結合劑。其理想的顆粒級配是粗骨料所造成的空隙恰被細骨料所填滿,二者間的縫隙又被耐火粉料所填充，無不足也無剩余，達到較大的堆積密度，以便獲得***的性能。耐火骨料分為粗骨料和細骨料。一般顆粒尺寸大于 5mm的稱為粗骨料；5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細骨料。骨料臨界粒徑根據(jù)村體厚度而定，一般為10mm成15mm,大型構筑物如高妒基墩和鋼包澆注料等，可采用20mm或25mm的顆粒。另外，施工制作方法不同，耐火骨料的臨界粒徑也不同。目前，耐火骨料臨界粒徑有**的傾向,應當指出,在配制不定形澆注料時,其耐火骨料顆粒級配應符合表中的技術要求，即使用統(tǒng)料，也應篩分檢驗達到其要求，方可使用。
       耐火粉料是不定形澆注料的基質材料,其品級應高于或相當于耐火骨料，細度要求為小于0.09mm或0.088mm的應大于85%。對于超微粉來說5um 以下的應占 80%以上?，F(xiàn)代不定形耐火澆注料，采用剛玉、合成莫來石、尖晶石和氧化鋁等**材料，作耐火骨料和粉料較多,破粉碎過程中帶人部分鐵，為保證其產品質量,應進行除鐵處理。耐火骨料和粉料用的原材料,需要進行質量檢驗,合格后方可加工成耐火骨料和粉料。
      不同的高溫窯爐設備采用的澆注料不同，特殊的工作部位，如（磨損嚴重、侵蝕性強、易結皮沾渣、間歇性工作）對耐火澆注料的考驗非常大，應針對工作環(huán)境對癥下藥，選用合適的骨料、粉料及添加劑。金鼎保溫耐火專攻耐火材料疑難雜癥，為300家企業(yè)提供**合理的材料。

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