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冶金工業(yè)用不定形耐火材料，特別是耐火澆注料的發(fā)展速度十分驚人。寶鋼建設(shè)工程配套引進(jìn)的數(shù)種牌號(hào)**低水泥耐火澆注料，性能優(yōu)良，反映出耐火澆注料的國際水平和發(fā)展方向，取得了傳統(tǒng)耐火澆注料所不能達(dá)到的使用效果。我國在引進(jìn)的同時(shí)，研制出系列國際水平的耐火澆注料，取代了大批進(jìn)口材料，收到了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本文著重?cái)⑹鲈谙瘜氫撘M(jìn)的RH真空脫氣精煉爐浸漬管用日本HC-H111耐火澆注料時(shí)所研制的KT-2型高純度、低水泥、剛玉質(zhì)耐火澆注料的研制過程、性能、在國內(nèi)冶金工業(yè)的使用情況，以及和國外同類材質(zhì)的對(duì)比。結(jié)果表明，KT-2型高純度、低水泥、剛玉質(zhì)耐火澆注料性能達(dá)到國外80年代水平和國內(nèi)水平，可以取代同類進(jìn)口材質(zhì)。
2.研制過程
大型治金企業(yè)的爐外精煉、連鑄等技術(shù)的進(jìn)步，使耐火材料的使用環(huán)境愈加苛刻。隨著寶鋼的**引進(jìn)，耐火材料的國產(chǎn)化勢(shì)在必行，如何利用國產(chǎn)資源研制開發(fā)國外水平的產(chǎn)品并應(yīng)用于大型冶金工業(yè)爐是當(dāng)前急待解決的問題。在解剖寶鋼從日本進(jìn)口的RH真空精煉浸入管用耐火澆注料HC-H111后，針對(duì)其技術(shù)性能研制出高純度、低水泥、剛玉質(zhì)耐火澆注料KT-2產(chǎn)品。
傳統(tǒng)耐火澆注料的中溫強(qiáng)度大幅度下降，而且使用溫度低（1]。利用微粉技術(shù)、微晶SiO2制造的耐火澆注料已廣泛應(yīng)用（2]，并取得滿意的使用效果。然而，當(dāng)使用溫度大于1600℃甚至高達(dá)1800℃時(shí)，利用微晶SiO2配制的低水泥用量型耐火澆注料受到限制。這是因?yàn)楫?dāng)溫度為1350~1400C時(shí)，SiO2與鋁酸鈣水泥反應(yīng)形成粘性鈣長石相CAS2，使澆注料強(qiáng)度下降（3）。因此，含有SiO2的低水泥澆注料應(yīng)用于1600~1700℃
是不適宜的，特別是在象冶金這類使用條件特別苛刻的場合。
為尋求性能更好、適應(yīng)性更強(qiáng)的耐火澆注料，周季嫡等人在水泥窯用高強(qiáng)度耐火澆注料方面作了大量工作，研制出不用SiO2微粉而配制的高強(qiáng)度耐火澆注料，并在水泥、石油等窯爐得到了廣泛的應(yīng)用。在此基礎(chǔ)上，又對(duì)微粉制作技術(shù)做了大量工作，從而配制出超低水泥、高純致密型高溫耐火澆注料，此種澆注料在寶鋼、武鋼的RH真空脫氣浸入管上應(yīng)用，取得了顯著的使用效果。

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