點此咨詢>>耐火材料廠家為您提供專業(yè)的 方案、報價、產(chǎn)品信息，撥打電話了解您的需求為您竭誠服務(wù)！【15638177599】

 耐磨耐火澆注料在氧化鋁氣體懸浮焙燒爐和煉油催化裂化設(shè)備的反應(yīng)器、旋風(fēng)份離器等部位，處于高溫下工作，又有含介質(zhì)的高速氣流沖刷、磨蝕，運用條件嚴(yán)苛。因此，該部位需用耐磨耐火澆注料作襯體以進步其運用壽命。 耐磨耐火澆注料優(yōu)點這么多，怪不得產(chǎn)量大 耐磨耐火澆注料用的耐火骨料，應(yīng)細密堅固，用多級顆粒級配，到達達較大的堆積密度；耐火粉料細度為0.09mm的應(yīng)大于90%。挑選優(yōu)良的結(jié)合劑、超微粉和外加劑，使澆注料到達細密、高強。因此，該類料具有很高的強度和杰出的耐磨性。 耐磨耐火澆注料的性能中含三氧化二鉻3%左右，成型體經(jīng)1420~1480攝氏度燒成，用于軋鋼加熱爐滑軌和渠道，運用作用較好。如經(jīng)600攝氏度烘烤，應(yīng)加強基質(zhì)配料，確保在1200攝氏度時可以燒結(jié)，即能到達足夠高的高強，進步制品的耐磨性。 耐磨耐火澆注料優(yōu)點這么多，怪不得產(chǎn)量大 耐火材料的常溫耐磨性，查驗成果為2.40cm³；高溫磨損率測定:試樣尺寸為40mm×50mm，烘于后裝進爐內(nèi)加熱到**溫度，試樣負(fù)荷為9.8N。試樣底面與滾動的碳化硅盤觸摸，當(dāng)溫度到達要求后，碳化硅盤盤滾動，研磨至規(guī)則的時刻，隨爐冷卻。取出試樣稱其丟失量，然后核算高溫狀況的磨損率。 常溫磨損量測定:試樣尺寸為10mm×150mm×30mm，通過540攝氏度處理后裝在常溫研磨盤上，試樣負(fù)荷200N先磨40轉(zhuǎn)，測定表層磨損量為0.44kg/㎡，而進口料的為1.32kg/㎡，再磨40轉(zhuǎn)，測定內(nèi)層磨損量為0.88kg/㎡，進口料則為164kg/㎡?？傊?， 耐火澆注料耐磨性檢驗，辦法有很多種，相互間沒有比較性。在澆注料的工藝條件和查驗辦法相一起，可判別其耐磨性的好壞。新砌筑好的熟料加工廠中有大批的耐火材料，其中很大以部分是在由硅酸鈣板和耐火澆注料組成的復(fù)合襯里。澆注料廠家施工期一般為3個月左右，施工的期間會多次遇到有雨水的天氣。為了滿足生產(chǎn)需要，為了使耐火材料的襯里的自由和結(jié)合的水被完全烘烤，窯爐用作預(yù)熱器，三風(fēng)管和篦冷機系統(tǒng)以終止?fàn)t子與預(yù)熱器，三個空氣管和篦冷機系統(tǒng)。木頭可以用來烤4天。 回轉(zhuǎn)窯施工 部分初始焙燒主要是烘烤這種耐火材料的天然水和部分結(jié)合水。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，可以同步進行木材烘烤部位。熱源溫度約為700攝氏度，烘烤時間約為3天。三個空氣管和爐篦冷卻器與窯爐同時燃燒。 （1）預(yù)熱器部件的初始烘烤 在窯尾，設(shè)置了一個烘烤源：木堆疊放在窯尾煙室內(nèi)的架子上。然后烘烤過程被點燃。在烘烤過程中，木材從窯尾煙室的方形門加入。主烘烤預(yù)熱器和分解爐受到控制。預(yù)熱器根部受預(yù)熱器出口溫度控制，預(yù)熱器出口溫度在80℃以下，溫度在80℃以下。 耐火材料生產(chǎn) 耐火材料生產(chǎn) （2）三根風(fēng)管的初始烘烤 在三風(fēng)管窯頭的一側(cè)，設(shè)置烘烤源：三風(fēng)擋板全開，柴垛堆放在窯側(cè)三根風(fēng)管內(nèi)。然后加入烘烤溫度以控制烘烤過程中的烘烤溫度。分解爐出口溫度的溫度控制在80℃以下，主烘烤三風(fēng)管和煅燒爐主要烘烤耐火材料。 耐火材料廠家 （3）篦冷機位置的初始烘烤 冷卻機設(shè)置烘烤源：在爐排床上堆放柴火（不適合木頭和木頭一樣的指甲），然后點燃烘烤過程。在烘烤過程中，首先從爐篦冷卻器的前壁進行烘烤，在較冷的爐篦上添加木材，添加一定量的木材來控制烘烤溫度，主烘烤冷卻機和窯頭。覆蓋耐火材料。 （4）回轉(zhuǎn)窯的點火溫度曲線 烤爐烘烤是主要的烘烤階段，目的是將回轉(zhuǎn)窯，預(yù)熱器和煅燒爐中的耐火材料的水分充分烘干96小時，分為低溫段，25?300℃，烘烤時間24小時，中溫，300?650，烘烤時間50小時;高溫，650?1100，烘烤時間為22小時。

點此咨詢>>耐火材料廠家為您提供專業(yè)的 方案、報價、產(chǎn)品信息，撥打電話了解您的需求為您竭誠服務(wù)！【15638177599】