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　　鋼鐵工業(yè)是高溫工業(yè)的代表，其耐火材料用量大、品種多，年產(chǎn)1億噸鋼鐵約消耗耐火材料100萬噸。耐火材料的質(zhì)量對于鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備壽命具有決定性的的作用，因此給預(yù)高度的重視。

　　耐火材料按其形態(tài)分為定形耐火材料、不定形耐火材料和耐火纖維材料。不定形耐火材料是由一定級配的骨料和粉料與結(jié)合劑及少量添加劑組成的不經(jīng)燒成即使用的散狀混合料產(chǎn)品。用戶按照高溫工程施工要求，加適量液體，混拌均勻，經(jīng)成型、干燥和低溫烘烤，即可竣工使用。 這種耐火材料具有傳統(tǒng)各類耐火磚不可比擬的優(yōu)點：

(1)節(jié)約能源。因免除高耗能的燒成工序，僅需成型、干燥和烘烤，能耗為燒成耐火磚的5～6%。

(2)生產(chǎn)效率高。耐火澆注料制做工藝簡單，其生產(chǎn)效率是耐火磚的4至9倍。

(3)施工效率高。不定形耐火材料施工效率是砌磚的6至15倍。

(4)可任意造型。可制整體異型爐襯，又可用于快速修補窯爐，提高其壽命和作業(yè)率。

(5)適宜各類高溫工程。

　　采用特種材料可配制出具有良好抗熱抗震抵抗有害氣體和熔渣的侵蝕、抗剝落及耐熱保溫的砌體材料。 近年來迅速發(fā)展的第三代耐火澆注料，使用溫度已高達(dá)1800℃以上。新型不定形耐火材料以其優(yōu)異性能進(jìn)入耐火材料的所有應(yīng)用領(lǐng)域，特別是在鋼鐵產(chǎn)業(yè)了廣泛應(yīng)用。



　　不定形耐火材料根據(jù)其施工方法，一般分為耐火澆注料、可塑料、搗打料、噴射料和耐火泥等。從上世紀(jì)70年代后期，耐火可塑料和搗打料的使用量逐年下降，而澆注料和噴射料的使用量逐年增長。目前，耐火澆注料約占整個不定形耐火材料生產(chǎn)量的50%，噴射料約占20%。

　　耐火澆注料和噴射料使用量逐年上升的主要原因，一是澆注料和噴射料便于實現(xiàn)機械施工;二是所用材質(zhì)與品能不斷更新?lián)Q代，其性能和使用壽命達(dá)到甚至超過了同材質(zhì)的耐火制品，因而其使用溫度范圍和適用環(huán)境也了迅速的擴展。

　　不定形耐火澆注料可以進(jìn)行現(xiàn)場直接澆注;也可以澆注成預(yù)制件。目前，我國不定形耐火材料在鋼鐵工業(yè)的應(yīng)用已占到了73%，特別是用于各類鋼包內(nèi)襯，出鐵溝和出鋼槽以及加熱爐等。

　　鋼包澆注料代替?zhèn)鹘y(tǒng)耐火磚砌筑之后，鋼包的使用壽命了大幅度提高。應(yīng)用于高溫條件下的出鋼槽采用不定形耐火預(yù)制件后，壽命比磚砌提高很多。不定形耐火噴射料還可用于噴補料和噴涂料。噴補料可用于補局部損壞的內(nèi)襯，噴涂料則可用于修筑新內(nèi)襯。

　　目前，噴補料用料量的是氧氣轉(zhuǎn)爐和電爐。噴射料的使用對窯爐的壽命起著非常重要的作用。在工業(yè)化里，凡是爐齡高的爐子，一般都是在采用爐襯的基礎(chǔ)上，再采用預(yù)防性噴補，部位噴補而取得的。

 

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