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       電廠鍋爐澆注料不論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外研制生產(chǎn)的陶瓷纖維澆注料，其工藝過(guò)程基本上是將陶瓷纖維棉破碎后直接摻入各種不定型耐火散料中。雖然陶瓷纖維澆注料輕型隔熱，新型的粒狀陶瓷纖維澆注料，既具備了重質(zhì)耐火澆注料的耐高溫、高強(qiáng)度和高溫下的低收縮率，又具備了輕質(zhì)隔熱澆注料的低導(dǎo)熱率和高抗熱震性。莫來(lái)石微膨脹耐火可塑料施工安裝粒狀陶瓷纖維澆注料導(dǎo)熱系數(shù)500℃時(shí)0.48W/(m.K)左右。高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料的出現(xiàn)，**了爐墻整體澆注的保溫絕熱效果，但大多輕質(zhì)隔熱澆注料其使用溫度低，強(qiáng)度小。目前的氧化鋁空心球耐火澆注料和莫來(lái)石高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料在110℃共干的耐壓強(qiáng)度雖然達(dá)到12?18MPa，在高溫下卻提高很小，僅在25MPa，其導(dǎo)熱系數(shù)在500℃時(shí)卻>0.8W/(m.K)，仍然比粒狀陶瓷纖維澆注料導(dǎo)熱系數(shù)大一倍左右。
        電廠鍋爐澆注料粘渣的形成有兩種方式:
        一是鐵水和熔渣直接跟其接觸的鐵水包澆注料互相融合,彼此間發(fā)生反應(yīng),終融為一體,導(dǎo)致化學(xué)性粘渣。這種方式的粘渣很難清理,清理后耐材的壽命也隨之終結(jié)。
        二是因溫降導(dǎo)致的粘渣,微膨脹可塑料溫降是不可避免的,它與鐵水包澆注料品質(zhì)、鐵水包形狀、鐵水包周轉(zhuǎn)時(shí)間越快鐵水包所經(jīng)過(guò)的工藝路線越簡(jiǎn)單,相應(yīng)的鐵水包因溫降而形成的粘渣也就越少。所以要解決鐵水包粘渣問(wèn)題,就要控制化學(xué)性粘渣,盡量減少物理性粘渣。因而所用電廠鍋爐澆注料的品質(zhì)是影響粘渣的重要因素。

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